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乾燥窯を使用する前に、乾燥プロセスが正常に動作することを確認するために、シェルと機器の包括的かつ詳細な検査を実行する必要があります。具体的な検査内容は以下のとおりです。

木材乾燥機の設備は、広く運用されている大規模な装置であり、木材乾燥機の生産プロセスにおける安全性の問題を真剣に受け止める必要があります。正常に動作するために、生産は安全でなければなりません。一般的に、安全と生産の間に矛盾がある場合（人的および機械的問題など）、安全を最優先にする必要があります。この経験は血と富を交換したものであり、忘れてはなりません。安全な生産を確保するために、木材乾燥機は次の要件を満たす必要があります。

まず、空気の水分保持能力について少し理解する必要があります。 20度の空気1立方メートル。摂氏温度、相対湿度 100% では、約 14 グラムの水分が保持されます。同じ立方メートルの空気を 70 度まで加熱するとします。摂氏、相対湿度 100% では約 400 グラムの水を保持していることになります。

比類のない安定性 熱処理により木材細胞から水分がすべて除去され、非常に安定し、反り、ねじれ、曲がりに対する耐性が高まります。

木材の乾燥に特別に使用される建物または金属製の容器で、プロセス要件に応じて温度、湿度、空気流速を調整および制御できます。連続乾燥炉と定期乾燥炉の2種類があります。

炭化木材の炭化工程は以下の3つの工程に分かれます。 ステップ 1: セラーで高温で加熱して乾燥させます。 加熱すると窯の温度は100℃まで急激に上昇します。

熱改質は現在、産業の促進と応用の観点から最も成功しており、経済的にも重要な木材改質方法です。

竹チップは竹製品の原料の一つです。幅が狭くて長さが長いです。竹チップを使用した竹製品の長期耐久性を確保するには、竹チップを適切なサイズに切断した後、乾燥させる必要があります。これにより、内部の水分が残り、竹製品が長持ちします。しかし、竹製品の加工に使用される竹ひご乾燥機の多くは、トランスミッション内で竹ひごを乾燥させるため、加熱されると竹ひごが変形してしまいます。

従来の乾燥と比較して、真空木材乾燥窯は木材の低温急速乾燥の条件下で達成でき、木材乾燥の品質を確保し、木材の収縮欠陥の発生を大幅に回避します。発見を探求するための専門家の分析を通じて、ヒノキ例えば、繊維の飽和点を超えると、従来の乾燥の真空乾燥速度は 2.34 ～ 2.88 倍、FSP では 2.90 ～ 4.14 倍になります。

蒸気乾燥窯運転時の注意事項：乾燥窯に供給する蒸気圧力は、通常0.3～0.5MPaの範囲で管理されており、0.4MPa程度で安定させるのが最適です。蒸気圧が不安定になると、乾燥室内のメディアの温湿度の安定性に影響を及ぼし、乾燥メディアの温湿度の制御が困難になります。