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従来の乾燥と比較して、真空木材乾燥窯は木材の低温急速乾燥の条件下で達成でき、木材乾燥の品質を確保し、木材の収縮欠陥の発生を大幅に回避します。発見を探求するための専門家の分析を通じて、ヒノキ例えば、繊維の飽和点を超えると、従来の乾燥の真空乾燥速度は 2.34 ～ 2.88 倍、FSP では 2.90 ～ 4.14 倍になります。

蒸気乾燥窯運転時の注意事項：乾燥窯に供給する蒸気圧力は、通常0.3～0.5MPaの範囲で管理されており、0.4MPa程度で安定させるのが最適です。蒸気圧が不安定になると、乾燥室内のメディアの温湿度の安定性に影響を及ぼし、乾燥メディアの温湿度の制御が困難になります。

木材の乾燥方法には大きく分けて、自然乾燥または自然乾燥と人工乾燥の 2 つがあります。 木材乾燥窯は、不安定な気象条件による制限を克服する手段を提供します。キルン乾燥では、空気乾燥と同様に、乾燥媒体として不飽和空気が使用されます。世界中のほとんどすべての商業用木材は工業用窯で乾燥されます。風乾、従来の窯、天日乾燥の比較は以下の通りです。

木材ヒートポンプ乾燥機の乾燥プロセス: 1. 装飾基準に従って木材を設置し、乾燥室を閉じ、制御システムの電源を入れます。 2. 予熱: ヒートポンプとファンをオンにし、温度の上限を 45 ℃ に設定します。予熱と加熱時間を節約するために、電気補助システムをオンにし、周囲温度を20℃から45℃に制御し、加熱と保温時間を14時間以内にしてください。この段階では、ヒート ポンプのエネルギー効率比は約 3.5 で、全負荷で動作し、ファンも全負荷で動作します。

特定の状況では、木材は十分な時間が経過すると、環境の平衡含水率を確保するためにその含水率がバランス値になる傾向があるため、木材乾燥装置の使用が不可欠です。木材の含水率が環境のバランス含水率よりも高くなると、木材は湿った状態で収縮し、その一方で吸湿性が高まり、膨張するようになります。したがって、木材の乾燥は、できるだけ乾燥しないようにします。

省エネ・消費量削減方式の木材乾燥装置を皆様にご紹介します。 1.木材乾燥装置にインバータを適用すると、乾燥装置のエネルギーが大幅に節約され、ファンの使用は一般的に大きく、ファンはほぼ連続運転となり、インバータ使用後は30％のエネルギー節約が可能です。一方、周波数変換器の使用後は、装置全体の騒音が大幅に低下し、木材乾燥装置の耐用年数が長くなります。

木材の表面からの水分の蒸発は、常に一定の温度、湿度、風速で起こります。通常の状況では、乾燥炉内の空気の湿度は常に 100% 未満ですが、空気の温度は常温よりもはるかに高くなります。したがって、空気の平衡含水率は木材の表面の平衡含水率よりも低く、木材の表面の水分は空気中に蒸発します。木材の表面から水が蒸発する速度は、空気の温度と湿度によって異なります。気温が上昇したり、湿度が低下すると、木材の表面の水分の蒸発速度が加速されます。逆に、気温が低いほど湿度が高くなり、地表水の蒸発速度が遅くなります。

木材の乾燥曲線 一定の温度と湿度の気体媒体中で木材を乾燥させたとき、木材の含水率の変化を一定時間ごとに測定し、時間を横軸、含水率を縦軸にとると、この曲線は乾燥曲線と呼ばれます。(図1-2)。 乾燥過程を乾燥曲線図で分析することができます。木材の乾燥プロセス全体は 3 つの段階に分けることができます。

木材乾燥の基本的な考え方は何ですか、ご存知ですか？

乾燥窯を使用する前に、そのシェルと機器の包括的かつ詳細な検査を実行して、乾燥プロセスの正常な動作を確認する必要があります。具体的な検査内容は以下のとおりです。