木材乾燥窯の乾燥
乾燥工程 木材乾燥窯 乾燥工程は、それぞれ予熱処理段階、加工中間段階、通常乾燥段階の3段階に分かれています。乾燥工程では厳密に乾燥工程を実施する必要があり、乾燥を防ぐための温度と時間の把握が完全ではありません。
1、予熱処理段階、その目的は木材の乾燥熱を完全に通す前にあり、すでに存在する乾燥ストレス(空気乾燥の過程で生成される)を除去することです。加熱中のチャンバーにストーブのファンを起動し、時点でボイラー炉室内光と同時に湿潤(蒸気噴射)、温度40℃~50℃、温度上昇が速すぎる、蒸気噴射(湿潤)、水分除去時に密閉。庫内加湿時間は木材に応じて異なる種や厚さにもよりますが、通常20~30時間、約1~2日。循環ファンを4時間に1回回転させます。
2、中間処理段階、中間処理はキルン乾湿式処理のプロセスで行われます。その目的は、亀裂を防ぐために、発生した表面引張応力の初期段階を除去し、乾燥または表面硬化の中期および後期を除去することです。 、内部亀裂を防ぐために遅れます。
小隊の湿潤は、ストーブファンのマニュアルの運転方向に従って行われ、予熱加湿完了後、24時間窯が蒸れます。温度が55度を超えると、ファンに従って手動で開閉し、湿潤する可能性があります。対応する列の濡れたフラップ、小隊が濡れている時間は、ファンを 4 時間ごとに 1 回回転させ、小隊が 30 分間濡れています。小隊が濡れた後、温度は徐々に上昇しますが、80 度を超えないようにします。変形や亀裂が発生しやすいため、木材の内部応力を除去するために、小隊は少量の加湿(蒸気噴射)に適した湿潤状態と乾燥状態を保ちます。ニレの乾燥では、48 時間ごとに 4 時間加湿することをお勧めします。水分を除去するときは加湿口を閉じます。この作業には必要があります。約6〜7日。
3、通常の乾燥段階、9日後、温度65℃〜75℃、過熱を禁止し、加湿(蒸気噴射)を停止し、4時間ごとに逆循環ファンを回転させ、1時間水分を除去します。乾燥するまで。 4~6日程度かかります。
処理終了後、煮窯4~8時間のサンプリング検査を行い、室温低下を経てゆっくり乾燥し、温度が40℃まで下がったところで窯に入る。
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