木材乾燥前の設備検査 - 暖房システムの検査
&注意;木材の乾燥工程を円滑に進めるためには、毎回の乾燥前に乾燥室の設備、特に内部設備を計画的に点検する必要があります。そうしないと、乾燥プロセス中に問題が発生した場合、木材乾燥の生産サイクルと乾燥品質に重大な影響を及ぼし、乾燥装置の耐用年数にも影響を及ぼします。乾燥前の設備検査では、主に乾燥室を構成する各種システムの検査が行われます。
暖房システムの点検
加熱システムの機能は、乾燥室の乾燥媒体を加熱し、乾燥室の乾燥媒体の温度を上昇させて維持することです。十分な熱を均一に放出し、伝達される熱、つまり乾燥室内の乾燥媒体の温度を柔軟かつ確実に調整でき、高温多湿の環境下でも優れた堅牢性を備えていなければなりません。加熱システムは乾燥室の最も重要なコンポーネントであり、ヒーターといくつかの蒸気パイプラインが含まれます。
暖房設備の点検は、乾燥室のヒーターや蒸気の配管に漏れがないかを確認する検査です。点検方法は、ヒーターのバルブを適切に開き、乾燥室に行き、空気漏れの音を聞くことです。蒸気管のバルブが全閉で、主蒸気管路内の蒸気圧力が正常であることを確認しながら、空気漏れ音が発生した場合は、ヒーターや蒸気管路に漏れがあることを示します。ヒーターや蒸気配管の熱膨張・収縮の影響により、室外フランジが緩みやすくなり、空気漏れが発生することがあります。数多くのメンテナンス事例から、ヒーターや蒸気配管の漏れ箇所の多くはフランジ接続部やフランジ付近であることが分かりました。
窯を開く前に、電動バルブを柔軟に開閉できるようにするために、電源投入実験を行う必要があります。乾燥中に電動バルブが開閉しにくくなることがある場合は、適切なタイミングで対処する必要があります。そうしないと、乾球温度が適切に調整されません。
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