木材乾燥前の設備検査 - 調湿システムの検査
&注意;木材の乾燥工程を円滑に進めるためには、毎回の乾燥前に乾燥室の設備、特に内部設備を計画的に点検する必要があります。そうしないと、乾燥プロセス中に問題が発生した場合、木材乾燥の生産サイクルと乾燥品質に重大な影響を及ぼし、乾燥装置の耐用年数にも影響を及ぼします。乾燥前の設備検査では、主に乾燥室を構成する各種システムの検査が行われます。
湿度制御システムの機能は、乾燥室の乾燥媒体の相対湿度を上げて維持すること、または乾燥室の乾燥媒体の相対湿度を下げて維持することです。乾燥室の乾燥媒体に必要な水蒸気を補充できる必要があります。
湿度制御システムは、乾燥室の重要なコンポーネントの 1 つです。これには、吸排気ダクト (湿気排出弁)、蒸気注入パイプ、およびいくつかの蒸気パイプラインが含まれます。
蒸気噴射管では、空気漏れや蒸気噴射の異常が発生することがよくあります。検査方法は、ヒーターのバルブが完全に閉まっており、主蒸気配管内の蒸気圧力が正常であることを確認します。蒸気注入管のバルブを全閉にした後、蒸気注入管を観察してください。一般に 2 つの状況が考えられます。1 つは、蒸気噴霧管の噴霧孔から蒸気が噴霧または露出している場合、これは蒸気噴霧管のバルブが故障していることを示しており、直ちに修理または交換する必要があることを示しています。そうしないと、木材の乾燥時間が延長されたり、木材が乾燥しなかったり、ひどい場合には木材の変色やカビが発生し、乾燥品質に影響を及ぼします。もう一つの状況は、蒸気噴霧管のバルブが正常である場合、開いたときに噴霧孔から蒸気は噴霧できませんが、凝縮水が流れ出すことです。これは、蒸気噴霧管の噴霧孔がゴミによって詰まっていることを示しています。そして直ちに排除されるべきです。これら 2 つの状況は乾燥生産ではよく発生するため、オペレーターは特に注意する必要があります。
吸気ダクトと排気ダクトに共通する問題は、バルブの切り替えが制御不能になることです。主な理由は、バルブを駆動するコネクティングロッドの位置がずれていることが多く、バルブを所定の位置で開閉することが困難になることです。発生した場合は、適時に修理、調整する必要があります。そうしないと、乾燥室内の乾燥媒体の状態を調整、維持、制御することが困難になります。
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