木材乾燥設備の予防保全
予防保守とは、木材乾燥機器のさまざまなシステムで予測される主要な摩耗部品と破損部品を定期的に潤滑、洗浄、検査、調整、交換することです。目的は、機器の耐用年数を延ばし、シャットダウンの損失と過度の操作を減らし、機器が完全に修理されるまで機器が修理されないようにすることです。 破損しています。
木材乾燥装置の予防保守は、次の側面から開始できます:
1.コニトールシステム
•乾燥kiコントローラーおよび強力な電気制御キャビネットの作業環境は、高温を避けるために清潔で乾燥している必要があります。作業環境は毎日清掃する必要があります。条件が許せば、制御室にエアコンを設置する。
•前の中に入れるキルンでは、水タンク内の水が十分かどうか、および湿球タンク内の水供給が正常かどうかを確認する必要があります。毎回木に入れられますキルンで、水分計のワイヤが損傷していないか、コネクタが緩んでいるか、水分計が曲がっているかどうかを確認します。その場合、タイムリーなメンテナンスまたは交換。
•Weは、強い電流制御キャビネットの動作状態を確認する必要がありますeまさに一日.And専門の保守要員に通知して、時間内に不具合を取り除くあるとき異常な現象:専門のメンテナンス担当者は、強電流制御キャビネット内の電気部品を定期的に検査し、異常な現象を発見し、それらを時間内に交換して、制御された実行コンポーネントへの不可逆的な重大な損傷を回避する必要があります。
•制御システムが障害アラームを送信すると、我々専門の保守担当者とアラームの原因を確認し、時間内に障害を取り除き、システムの正常な動作を確認する必要があります。
•制御システムがシリーズ製品を採用している場合のようなM800B、システムには冬の凍結防止機能があります。冬、乾燥kiが機能しない場合、私たちはただ上に座る必要がありますコントローラーの電源スイッチ、制御システムは、凍結防止機能を自動的に実行して、低温によって引き起こされるパイプライン内の氷によるパイプラインの亀裂を防ぎます。
•制御システムがXNシリーズ製品を採用している場合、冬に乾燥dryingが機能しない場合、低温による凍結によるパイプラインの亀裂を防ぐために、手動のマイクロオープニング加熱とスプレーバイパスバルブが少量を作ることができます蒸気またはお湯の流れ。または、すべてのパイプからの凝縮液を単に空にする。
2。 加熱および噴霧システム
•加熱および噴霧システムの一般的な障害は、主に蒸気または熱水漏れ、フィルターの詰まりによる不十分な加熱などです。。
•漏れが発生した場合、メインバルブは時間内に閉じる必要があります。漏れ箇所がフランジ接続部にある場合は、ボルトのみを締める必要があります。フランジガスケットが損傷している場合、または溶接部が漏れている場合、パイプラインの蒸気または温水を排出し、フランジガスケットを交換するか、専門の溶接工によって漏れを再溶接する必要があります。
•修理後、圧力をかける必要があります抵抗力があるテスト、つまり、試運転のために蒸気または温水を接続し、溶接がしっかりしているかどうかを確認します。トラコーマによりバルブ、エルボまたはパイプラインが漏れている場合は、部品を交換する必要があります。
•フィルターの定期的な清掃。加熱および噴霧システムのフィルターは、電気バルブとソレノイドバルブを保護し、微細な不純物の詰まりによる電気バルブとソレノイドバルブの開閉の困難性を回避するため、定期的に清掃する必要があります。時間は一般的に次のように設定されます:乾燥装置の開始後5日目の最初のクリーニング;最初のクリーニングの10日後の2回目のクリーニング; 2回目のクリーニングの20日後の3回目のクリーニング; 3か月ごとに次のクリーニングまた、蒸気または温水とパイプラインの清浄度に応じて、洗浄時間間隔を短くすることができます。フィルターが破損した場合、時間内に交換する必要があります。
•乾燥キルンの熱源が蒸気の場合、排水システムはパイプの端に設置され、排水装置のフィルターを清掃する必要があります。クリーニング方法と時間は上記と同じです。
•警告:加熱および噴霧システムのフィルターとトラップを洗浄する場合、乾燥キルンが機能しているかどうかに関係なく、フィルターとトラップの両端のバルブを閉じて、蒸気または熱湯によるメンテナンス作業員の火傷を防ぎます。
•電気バルブとソレノイドバルブが細かい破片の詰まりのために開閉が困難な場合、電気バルブのアクチュエータとソレノイドコイルを取り外し、バルブスプールを手動で取り外す必要があります。バルブスプールを開閉できない場合は、細かい破片を取り除いてください。電気バルブとソレノイドバルブには、2か月ごとに高温耐性の液体潤滑剤を充填してください。噴霧システムで霧状の温水を使用する場合、各乾燥後にスプレーヘッドを清掃する必要があります。
3.ファン、モーター
•3か月ごとに、ファンとモーターの固定状態を確認してください。ウィンドブレードとモーターシャフト、ファンコイルとファンフレーム、モーターとモーターベースを接続するための固定ボルト。
•3か月ごとに、モーター潤滑油を追加します。モーター潤滑油は、高温耐性グリースとして推奨されます。(t彼の温度抵抗は350 C以上です)、ユーザー自身または当社から購入できます。モーター潤滑油を充填するとき、空気を除去するためにもう一方の端の充填穴を手動で開ける必要があります。
4.乾燥ki
•乾燥kiは常によく密封する必要があります。
•木材とフォークリフトの衝突によって引き起こされるセメント壁の亀裂やセメントの脱落などの市民lnについては、時間内に修理する必要があります。
•金属ki用シェル、フォークリフトまたは木材が乾燥炉本体を破壊する場合、アルミニウム合金板は時間内に修理する必要があります。方法は、アルミニウム合金板で損傷領域を覆い、リベットし、その周りにシリカゲルで密封することです。
5.水分排出システム
•除湿システムの回転部分には、2か月ごとに通常の潤滑油を充填してください。
6.乾燥炉のドア
•乾燥炉のドアとドアはしっかりと密閉する必要があります。シールストリップは、経年劣化や破損がないか定期的にチェックする必要があります。もしそうなら、彼らは時間内に交換する必要があります。
7。ドアオープナー
•ドアオープナーには、簡単な持ち上げと横方向の動きが必要です。タービンボックス、ラック、プーリー、上部トラックには3か月ごとにバターが必要です。下部トラック溝には、ドアオープナーの動作を妨げる破片、砂、およびその他の破片がないものとします。。