木のイオン乾燥室
乾燥室の品質は、技術的および経済的パフォーマンスによって測定できます。しかし、乾燥室を選択するための唯一の基準は、技術的および経済的パフォーマンスではありません。異なるタイプの乾燥室には異なる適用性があり、企業の規模、エネルギー条件、乾燥する木材の特性と品質に応じて決定する必要があります。
乾燥室タイプの選択
連続および自然循環乾燥室は、それ自体の欠点と制限により、一般的に使用されません。最も一般的に使用されているのは定期強制循環乾燥室です。
現在、一般的に使用されている定期的な強制循環乾燥チャンバーは、高温耐性モーター直結ファンとローリングタイプのバイメタルフィン付きチューブヒーターを採用しています。シェルや室内設備は耐食性に優れ（基本的に鉄系金属は使用しません）、乾燥工程は自動制御が可能です。乾燥室。このタイプの乾燥室は専門の工場で生産されており、製品の品質が保証されているため、可能であれば最初に選択する必要があります. 部屋のタイプとしては、大乾燥室は風上型が良いでしょう。乾燥させる木材が長さ2mまたは3mの側板全体である場合、工場にはフォークリフトがあり、フォークリフトは積み降ろしに使用されます。木材が長い場合や長さが均一でない場合は、鉄道車両で積み降ろしします。中小規模の乾燥室には、エンドファンタイプ、上下直列ファンタイプ、または前後直列サイドファンタイプとサイドダウンファンタイプが適しています。サイドファンタイプは、小容量の単線乾燥室にのみ適しています。ロット数の多い硬質広葉樹を乾燥させる場合は、大型の予備乾燥室と風上型車両の荷降ろし乾燥室を複数設置する複合乾燥が最適です。含水率約20％まで予備乾燥させた後、通常の乾燥室で乾燥させます。複合乾燥を使用するのが最善です。つまり、大きな前乾燥室といくつかの風上型鉄道車両の積み降ろし乾燥室を建設することです。含水率約20％まで予備乾燥させた後、通常の乾燥室で乾燥させます。複合乾燥を使用するのが最善です。つまり、大きな前乾燥室といくつかの風上型鉄道車両の積み降ろし乾燥室を建設することです。含水率約20％まで予備乾燥させた後、通常の乾燥室で乾燥させます。
乾燥室仕様の選定
循環気流の損失が乾燥効果に影響を与えるのを避けるために、乾燥室の材料スタックは積載量に応じて充填され、スペースが残らないようにする必要があります。また、同じ部屋で乾燥させる木材の樹種や厚みが同じで、初期含水率が基本的に同じである必要があります。したがって、乾燥室のサイズは、木材の種類と仕様（厚さ）の複雑さと回転率に応じて選択する必要があります。一般的に言えば、乾燥室の容量は大きく、エネルギー利用率は高く、単位生産量あたりの設備投資と乾燥コストは比較的小さいです。ただし、広い乾燥室は柔軟性に欠けます。樹種・スペック・含水率が複雑な場合、
乾燥室のサイズを選択するときは、乾燥の均一性に影響を与えないように、材料パイルを通過する気流のサイズも理解する必要があります。これは 5m を超えてはなりません。現在、いくつかの乾燥装置メーカーは、乾燥室のコストを削減するために. 土地を利用して価格を比較してユーザーを引き付けることはお勧めできません。また、一方的に大容量を追求することはお勧めできません。そのため、材料パイルを通過する気流のサイズは7〜9mにもなり、乾燥ムラや乾燥時間の増加につながります。 .
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