木材乾燥設備工程
1. 乾燥段階木材乾燥装置: プロセス ベンチマークの要件に従って操作し、保温段階での温度変動を防止し、基準段階の調整時に温度が急激に上昇するのを防ぎます。
2. 異なる樹種と厚さに応じて予熱温度を決定します。通常、初期予熱温度は 45 °C を超えることはなく、多くは 40 °C 未満です。予熱中、木材は乾燥段階に入るまで加熱する必要があり、必要に応じて蒸気を吹き付けることができます。
3. 中間処理：蒸気を噴霧する中間処理窯窯の中の空気の湿度を調整します。乾燥工程では、木材の水分変化の速度を観察して記録する必要があります。オペレーターが入力する必要があります窯木材の表面に割れや変形が生じていないかを観察します。発生した場合は、記録してマークする必要があります。状況の変化に合わせて窯に蒸気を吹き込みます。蒸気噴射時間は保証されるべきですが、長すぎてはいけません。一般的に、1センチメートルの厚さは2.0時間です。中間処理温度は、参照ステージの要件と一致しています。相対湿度は 5 ～ 8% 高く、中間処理の回数は必要に応じて時間内に実行できます。
4.バランス治療木材乾燥装置: キルン内の異なる木材パイル間の含水率の差をなくし、出荷時にすべての木材の含水率が要件を満たしていることを確認することです。窯. 乾燥の後期段階では、ほとんどのプローブの水分含有量が高く、いくつかは要件に達していることがわかります。窯に入った木材が窯を通過するためには、バランス処理を行う必要があります。残りの処理温度は最終ベンチマーク要件と一致しており、相対湿度要件は最終水分含有量よりも高くなっています。2% 低い平衡含水量の相対湿度、各プローブの最終的な含水量が均一になるまでの時間です。
;5.最終の高湿処理：木材の内外の厚みムラをなくすためのものです。高湿処理温度はベースライン最終段階温度に等しく、相対湿度は最終水分含有量より 4% 高い平衡水分含有量の相対湿度です。
6. 冷却窯○：乾燥後期の温度が比較的高い。窯から出たときに熱い木材が破裂するのを防ぐために、窯から排出される前に木材を冷却する必要があります。
