定期強制循環乾燥室
周期式は連続式に比べて柔軟性が高く、適応性が広く、温度調節が容易で適度な温度で調湿処理が可能であり、強制循環は自然循環よりも均一性が高く、負荷量が多く、乾燥時間が短く、乾燥効率が高い。. したがって、定期的な循環乾燥室制作でよく使われます。このタイプの多くの構造形式があります乾燥室、およびそれらのパフォーマンス特性はほぼ同じではありません。
;定期強制循環乾燥は、庫内のファンの配置によって4種類に分けられます。乾燥室：室内トップファンタイプ、室内サイドファンタイプ、室内エンドファンタイプ、ジェットタイプ。
扇風機式乾燥室
; ; ; ; ; ; ; この乾燥室の最大の特徴は、内部空間が上下2分割されていることです。"仮天井". 上部は拡張室で、ファン、ヒーター、蒸気噴霧管、吸排気装置などを設置します。下部は乾燥室で、主に材料スタックが置かれ、通常は温度と温度のみです。湿度計と水分量検出装置が配置されています。この種の乾燥室の容量は大きくても小さくてもよく、一般に50〜200m3で、風速分布は比較的均一で、乾燥品質は良好です。これは、木材の強制循環乾燥において常に最も一般的に使用されている構造形式です。
サイドファン式強制循環式空気乾燥室
; ; ; ; ; ; ; ファンタイプの乾燥室は、乾燥室の側壁に軸流ファンを取り付けることです。つまり、ファン、ヒーター、蒸気スプレーパイプ、吸排気ダクト、およびその他の機器はすべて乾燥の側面に取り付けられています部屋、各 (または 2 つの) ファンにはモーターが装備されています。ファンはすべて乾燥室の片側にあるため、屋内外のモーターで駆動できます。しかし、室内モーターの構造はよりシンプルで、乾燥室の気密性はより優れています。現在、新設のサイドファン式乾燥室はほとんどが屋内型電気モーター.
サイドファン式乾燥室の空気循環の特徴は、ファンが材料パイルの一部から空気を吸い込んだ後、すぐに180°回転して他の材料パイルに入ります。気流はファンを1回通過するのではなく、材料パイルを2回通過できるため、ファンの風量を減らし、乾燥効率を高めることができます。ただし、風向きが急に変わるため、パワーロスが非常に大きく、強い風圧が必要になります。他の部屋タイプと比較して、単位体積あたりの設置電力は削減できないだけでなく、わずかに増加します。ファンが材料のパイルに近いため、吸引式の一方向の空気循環しか使用できず、可逆循環を実現できず、乾燥が不均一です。そのため、パイルの幅は広すぎず、
エンドファン式強制循環空気乾燥室
; ; ; ; ; ; ; エンドファンタイプの乾燥室の利点は次のとおりです。優れた空力特性、"横-横-リバーシブル"空気循環、傾斜した壁の設計が合理的である場合、空気循環はより均一になり、乾燥品質が向上します。装置は便利な維持、高い容量の利用で取付けられます; 少ない投資。欠点は次のとおりです。乾燥室が長すぎてはならず、積載量が少ない。傾斜壁が適切に設計されていないと、パイルのセクションの空気循環が不均一になり、乾燥品質が低下します。
; ; ; ; ; ; ; 前述の各種強制循環乾燥室軸流ファンを屋内に配置し、すべての循環空気はファンによって駆動されます。ジェット内のファン乾燥室屋外に設置し、室内の循環空気の1/5～1/3を吸い込み、ファンで加圧した循環空気を40～50m/sの速度で室内に吹き付けます。特別なノズル 、フリージェットを形成して、残りの循環空気を循環させます。2組の反対方向のジェット装置が交互に働き、可逆循環を実現します。
; ; ; ; ; ; ; このタイプの乾燥室容積利用率は高いが、性能が不安定で、空気通路やノズルの構造が複雑で、設置やメンテナンスが難しく、循環効果が非常に悪い。現在は廃止され、使用されていません。
